泵墊圈的常見故障是滲漏和墊圈碎片污染系統(tǒng)。墊圈使用時(shí)間長了隨時(shí)都可能出現(xiàn)故障。另外,密封墊圈的材料抗不住溶劑的侵蝕,也會(huì)嚴(yán)重污染系統(tǒng)。
墊圈與運(yùn)動(dòng)著的柱塞桿緊密接觸,是液相色譜中最易磨損的部件。緩沖鹽或其它含鹽的流動(dòng)相更加快了墊圈的磨損。墊圈磨損是不可避免的,但采取有效的保護(hù)措施是可以延長它的使用壽命。墊圈損壞的表現(xiàn)是:
1)在高壓下壓力不穩(wěn)定
2)從泵頭滲漏流動(dòng)相。
總的反映在保留時(shí)間的改變。一只滲漏的墊圈就像一只壓力調(diào)節(jié)閥,到了一定的高壓限就上不去了,部分就開始滲漏。一旦發(fā)現(xiàn)滲漏,就馬上進(jìn)行更換。
多數(shù)墊圈與流動(dòng)相是協(xié)調(diào)的。有些廠商為延長墊圈在水性流動(dòng)相中的使用壽命,而制作墊圈的材料能溶與某些溶劑中,出現(xiàn)了溶劑與墊圈的不協(xié)調(diào)性。例如有些墊圈僅使用于水、甲醇和乙氰,在四氫喃中溶解。為了防止墊圈溶解,可以將墊圈置于相關(guān)的溶劑中浸泡一夜,檢查其顏色有無變化,有無發(fā)粘、變軟;同時(shí)用紫外分光光度計(jì)掃描浸泡液,有無出現(xiàn)新的紫外吸收。如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象,則停止使用這種墊圈。
更換密封圈
各種類型的儀器有不同的操作方法??梢詤⒄崭髯缘牟僮魇謨?cè)?,F(xiàn)簡要介紹如下:
1.準(zhǔn)備好工具和所需部件。工具包括扳手、10#木螺釘、超聲清洗粉、墊圈安裝工具、新墊圈。用水-甲醇沖洗泵,拆開進(jìn)出口管道,在泵頭和單向閥上標(biāo)出液流方向(有的廠家已標(biāo)出)。
2.將柱塞桿縮至最小,松開泵頭的兩根收緊螺絲,小心托住泵頭。操作時(shí)要注意處處以平衡的動(dòng)作慢慢退出泵頭,切不可搖動(dòng)或上下左右擺動(dòng)泵頭,否則柱塞桿極易折斷。退出泵頭后,柱塞桿還留在泵上。
3.用10#的木螺釘旋進(jìn)就螺釘孔中輕輕撥出舊墊圈,注意不要?jiǎng)澠票妙^。要毫不猶豫的扔掉舊的墊圈。
4.將泵頭(連同單向閥)和新墊圈分別放入甲醇中超聲清洗,同時(shí)用無纖維紙擦洗柱塞桿。查看柱塞桿上有無劃痕,如有劃痕則應(yīng)先更換新的柱塞桿在換新的墊圈。
5.安上新墊圈。這一步要用專門的安裝工具,切不可粗心大意,避免損壞墊圈。有寫公司專門出售安墊圈的工具,有詳細(xì)的說明與圖解。選一根略粗于柱塞桿的不銹鋼桿,截成約5厘米長,一端精密磨制成與柱塞桿同粗細(xì)的(3.2mm)、有很高光潔度的面。選一根直徑大于柱塞桿約2mm、壁厚2 mm,長約3cm,一端截面平整光滑的銅管,操作時(shí)將不銹鋼桿光滑端從墊圈無彈簧的一側(cè)輕輕插入,插至墊圈不掉下來即可。將墊圈有彈簧的一側(cè)對(duì)準(zhǔn)泵室(高壓側(cè)),再給不銹鋼桿套上銅管,用光滑的一面輕輕向泵室壓墊圈,同時(shí)抽出不銹鋼桿,繼續(xù)用拇指將墊圈壓入泵頭,加上墊圈。
6.重新裝上泵頭。先在柱塞桿上滴幾滴甲醇以濕潤,滑動(dòng)泵頭到位。千萬不能搖動(dòng)或擺動(dòng),以防止柱塞桿在這一步操作時(shí)折斷。平衡地上緊固定螺絲,接上進(jìn)液管道。
7.最后,打脫氣的甲醇到泵腔中,不斷用紙巾從泵出口處吸去流動(dòng)液,等無氣泡溢出時(shí)再接上輸出管道,打開泄液閥,繼續(xù)抽20ml甲醇趕走氣泡后,換成需要的流動(dòng)相。