原子熒光儀使用中常見的故障可能緣于儀器硬件方面、系統(tǒng)軟件方而，也可能來自于分析操作本身。一些硬件故障建議由廠家專業(yè)維修人員予以解決。對于一些常見故障可參照下列方法診斷及排除。
(1)通信失敗開機后無法正常進入操作軟件，軟件提示通信失敗。
可能原因：
①主機電源未打開；
②熒光儀與計算機之間的通信電纜接觸不良，或通信電纜故障；
③未按正確順序開機；
④工作站與計算機硬件或操作系統(tǒng)不匹配；
⑤熒光儀硬件損壞。
排除方法：
①打開主機電源；
②檢查通信接口是否正確、通信電纜是否正常連接、插頭接觸是否良好；
③關(guān)機使復(fù)位，按正確順序重新開機；
④重新安裝或升級操作系統(tǒng)，重新安裝工作站；
⑤檢查儀器主板電源及其它部件是否正常。
(2)儀器未能正確識別元素空心陰極燈或識別錯誤
可能原因：
①空心陰極燈未裝好裝緊，或燈故障；
②帶電拔插空心陰極燈時損壞了儀器電路。
排除方法：
①重新安裝空心陰極燈，或更換有故障的元素?zé)簦?
②檢查、維修或更換主機電路板。
(3)開始測量或測量過程中儀器停止運行并提示無載氣
可能原因：
①氣體保護開關(guān)不靈敏，或控制電路故障；
②氣源壓力不足。
排除方法：
①將氣體保護開關(guān)插頭用短路子短路，若故障現(xiàn)象消失，則說明氣壓開關(guān)內(nèi)的彈簧壓力太大，可將氣體保護開關(guān)上部的頂絲適當(dāng)擰松，如果故障照舊，則可能是控制電路故障，檢查、更換儀器主板；
②調(diào)節(jié)氣體壓力開關(guān)，或更換氣瓶、檢查外部氣源。
(4)測量過程中儀器停止運行，軟件提示串口錯識或溢出
可能原因：
①工作站與計算機操作系統(tǒng)沖突；
②儀器硬件故障或空心陰極燈引起的干擾；
③試樣待測元素含量過高，超過儀器工作范圍，儀器停止運行并提示溢出。
排除方法：
①升級或重新安裝操作系統(tǒng)，重裝工作站；
②維修硬件或更換可能產(chǎn)生干擾的空心陰極燈；
③稀釋試樣溶液再進樣檢測。
(5)開機后或測量過程中自動進樣器不能復(fù)位
可能原因：
①連接電纜接觸不良或出現(xiàn)故障；
②自動進樣器部件卡住或機械故障。
排除方法：
①檢查、更換連接電纜；
②去除障礙物或維修自動進樣器。
(6)測量時沒有熒光信號
可能原因：
①空心陰極燈故障；
②進樣系統(tǒng)工作不正常；
③氫化物反應(yīng)條件不正確；
④未形成氬氫火焰；
⑤儀器硬件故障。
排除方法：
①更換相應(yīng)元素空心陰極燈；
②檢查進樣系統(tǒng)是否堵漏、泵管是否松動、載氣和屏蔽氣是否正常，觀察有無氬氫火焰；
③正確地反應(yīng)生成氫化物或蒸氣；
④還原劑是否現(xiàn)配以及還原劑濃度、酸度不夠，產(chǎn)生的氫氣量太少，電點火爐絲位置與石英爐芯的出口相距遠(yuǎn)；
⑤檢查、維修儀器主板、檢測器等。
(7)測量信號值偏低或異常
可能原因：
①空心陰極燈靈敏度下降；
②光路未調(diào)節(jié)好；
③進樣系統(tǒng)問題；
④氫化物反應(yīng)條件不正確。
排除方法：
①更換空心陰極燈；
②按儀器使用手冊正確調(diào)節(jié)光路；
③檢查進樣系統(tǒng)，包括泵管壓力是否正常、泵管是否變形老化；
④檢查載流、還原劑的濃度等。
(8)測量信號不穩(wěn)定，精密度差
可能原因：
①空心陰極燈穩(wěn)定性不好或產(chǎn)生漂移；
②氣路系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或局部堵塞；
③氬氫火焰受外界干擾；
④進樣系統(tǒng)故障；
⑤氫化反應(yīng)過于激烈，部分反應(yīng)液隨載氣進入原子化器中；
⑥進樣系統(tǒng)受到高含量待測元素的污染；
⑦電路噪聲大。
排除方法：
①對元素空心陰極燈預(yù)熱足夠時間(對汞燈可大電流預(yù)熱)，或更換元素?zé)簦?
②檢查氣路及次級壓力；
③減少抽排氣系統(tǒng)或照明系統(tǒng)對火焰的影響；
④檢查進樣系統(tǒng)，檢查泵運轉(zhuǎn)的潤滑、泵管壓力、進樣管的暢通以及是否老化變形等；
⑤試液中滴加適量的消泡劑；
⑥清洗進樣系統(tǒng)、石英爐芯等，更換泵管、氣液分離器等；
⑦在不安裝空心陰極燈情況下檢測，觀察熒光信號值是否穩(wěn)定。
(9)測量準(zhǔn)確度差
可能原因：
①樣品前處理不當(dāng)，前處理不完全有損失、污染、干擾等；
②標(biāo)準(zhǔn)校正溶液系列的問題，配制不正確、保存不當(dāng)導(dǎo)致濃度降低、受污染、線性范圍過寬等；
③待測試樣溶液濃度超過校正曲線范圍，或處于擬合后的校正曲線極端；
④由于長時間工作，元素?zé)舢a(chǎn)生漂移，空白熒光值和校正曲線發(fā)生改變；
⑤測量穩(wěn)定性差。
排除方法：
①選擇合適的前處理方法，選用高純度的試劑、檢查試劑空白、屏蔽雜質(zhì)元素干擾等；
②重配標(biāo)準(zhǔn)校正溶液系列，同時應(yīng)考慮與樣品溶液介質(zhì)的一致性；
③合適的稱樣量或稀釋倍數(shù)，確保在校正曲線線性范圍內(nèi)，盡量使試樣濃度處于擬合的校正曲線中部；
④重新建立標(biāo)準(zhǔn)校正曲線；
⑤按（8）處理。
