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      水性環(huán)氧樹脂涂料的配方設(shè)計(jì)

      • 發(fā)布日期:2016/11/3 14:55:13 閱讀次數(shù):1651
      •     通過(guò)對(duì)環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、顏填料以及各種助劑的選擇,可制備性能不同的水性環(huán)氧樹脂涂料。因而在設(shè)計(jì)水性環(huán)氧樹脂涂料的配方時(shí)需考慮以下因素:

            ⑴、環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的當(dāng)量比。環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的當(dāng)量比因水性環(huán)氧樹脂涂料的類型不同而有較大差異,對(duì)于Ⅰ型水性環(huán)氧樹脂體系,由于是用水性環(huán)氧固化劑直接乳化低分子量的液體環(huán)氧樹脂,體系中具有表面活性作用的鏈段較高,適當(dāng)提高兩者的當(dāng)量比,可降明顯改善涂膜的耐水性和硬度,一般控制在比理論值高5~10%的范圍內(nèi)。對(duì)其它類型的水性環(huán)氧樹脂體系,若適當(dāng)增加環(huán)氧樹脂的用量,有助于提高涂膜的耐水性和耐腐蝕性,這是因?yàn)榄h(huán)氧樹脂是親油的,而水性環(huán)氧固化劑的親水性較強(qiáng),適量減少水性環(huán)氧固化劑就可提高該體系的親油性。在某些情況下,若采用環(huán)氧固化劑過(guò)量,則有助于提高涂膜的固化速度和交聯(lián)密度,從而有利于提高涂膜的耐溶劑性、耐污染性、附著力、干燥速度等,關(guān)于這一點(diǎn)可根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)合而加以調(diào)整。

            ⑵、顏填料。根據(jù)水性環(huán)氧樹脂涂料的應(yīng)用要求來(lái)選擇恰當(dāng)?shù)念佁盍?。?duì)耐酸堿介質(zhì)的場(chǎng)合,可采用氧化鐵紅和沉淀硫酸鋇等顏填料;對(duì)于有耐光和耐熱要求的場(chǎng)合,可采用氧化鋅和云母氧化鐵等顏填料;若要增加涂膜的耐化學(xué)藥品性和提高其機(jī)械性能,則應(yīng)選擇云母和滑石粉類的填料。當(dāng)然,考慮到水性環(huán)氧固化劑呈弱堿性,應(yīng)避免采用酸性的顏填料,避免兩組分混合后出現(xiàn)破乳和分層情況。水性環(huán)氧樹脂涂料是雙組分涂料,顏填料既可加到環(huán)氧樹脂乳液組分中,也可以加在水性環(huán)氧固化劑組分中,但為了使用方便,應(yīng)使加入顏填料后的兩個(gè)組分的當(dāng)量比較為接近。

            ⑶、助劑。助劑是水性環(huán)氧樹脂涂料生產(chǎn)、儲(chǔ)存及施工過(guò)程中不可缺少的組分之一,應(yīng)充分利用各種助劑對(duì)涂料以及最終涂膜性能的作用,有針對(duì)性地選用各種助劑。水性環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)選用的助劑有成膜助劑、消泡劑、分散劑、流變調(diào)節(jié)劑等,具體選擇時(shí)應(yīng)考慮與水性環(huán)氧樹脂體系的相容性,避免出現(xiàn)凝膠和涂膜浮油等缺陷。

        (來(lái)源:中國(guó)化工投資網(wǎng))

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