燥器的選擇是一個受諸多因素影響的過程。在選擇干燥器時，要考慮下列因素：
(1)被干燥物料的性質(zhì)
選擇干燥器的最初方式是以被干燥物料的性質(zhì)為基礎(chǔ)的。選擇干燥器時，首先應(yīng)考慮被干燥物料的形態(tài)，物料的形態(tài)不同，處理這些物料的干燥器也不同。
(2)濕物料的干燥特性
濕物料不同，其干燥特性曲線或臨界含水量也不同，所需的干燥時間可能相差懸殊，應(yīng)選擇不同類型的干燥器。故應(yīng)針對濕物料的
①濕分的類型(結(jié)合水、非結(jié)合水或二者兼有)；
②初始和最終濕含量；
③允許的最高干燥溫度；
④產(chǎn)品的粒度分布；
⑤產(chǎn)品的形態(tài)、色、光澤、味等的不同而選擇不同類型的干燥器。
(3)處理量
被干燥濕物料的量也是選擇干燥器時需要考慮的主要問題之一。一般來說，處理量小，宜選用廂式干燥器等間歇操作的干燥器，處理量大的，連續(xù)操作的干燥器更適宜些。當(dāng)然，操作方式并不是生產(chǎn)能力的唯一因素。
(4)回收問題
干燥過程的回收問題主要是指：①粉塵回收；②溶劑回收。
(5)能源價格、安全操作和環(huán)境因素
逐漸上升的能源價格、防止污染、改善工作條件和安全性方面日益嚴(yán)格的立法，對設(shè)計和選擇工業(yè)干燥器具有直接的作用。為節(jié)約能源，在滿足干燥的基本條件下，應(yīng)盡可能地選擇熱效率高的干燥器。若排出的廢氣中含有污染環(huán)境的粉塵或有毒物質(zhì)，應(yīng)選擇合適的干燥器來減少排出的廢氣量，或?qū)ε懦龅膹U氣能加以處理。此外，在選擇干燥器時，還必須考慮噪音問題。干燥器的最終選擇通常將在設(shè)備價格、操作費(fèi)用、產(chǎn)品質(zhì)量、安全及便于安裝等方面提出一個折衷方案。在不肯定的情況下，應(yīng)作一些初步的試驗以查明設(shè)計和操作數(shù)據(jù)及對特殊操作的適應(yīng)性。對某些干燥器，作大型實驗是建立可靠設(shè)計和操作數(shù)據(jù)的唯一方法。
●干燥器選擇步驟：進(jìn)行干燥器的選擇時，首先是根據(jù)濕物料的形態(tài)、干燥特性、產(chǎn)品的要求、處理量以及所采用的熱源為出發(fā)點(diǎn)，進(jìn)行干燥實驗，確定干燥動力學(xué)和傳遞特性，確定干燥設(shè)備的工藝尺寸，結(jié)合環(huán)境要求，選擇出適宜的干燥器型式，若幾種干燥器同時適用時，要進(jìn)行成本核算及方案比較，選擇其中最佳者。
