一、目的
規(guī)范原子吸收分光光度計(jì)的維護(hù)，確保儀器各功能部件的正常使用和延長(zhǎng)使用壽命。
二、適用范圍
適用于原子吸收分光光度計(jì)的維護(hù)
三、職責(zé)
3.1 操作人員負(fù)責(zé)日常維護(hù)、開(kāi)機(jī)檢測(cè)、做好設(shè)備使用記錄。
3.2 保管人員負(fù)責(zé)儀器的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)。
3.3 科室負(fù)責(zé)人和辦公室負(fù)責(zé)和聯(lián)系廠家工程師到本單位的一年一次維護(hù)。
3.4 科室負(fù)責(zé)人監(jiān)督上述人員履行有關(guān)職責(zé)。
四、維護(hù)規(guī)范
4.1 每次上機(jī)和分析應(yīng)當(dāng)做好以下工作：
4.1.1 放干凈空壓機(jī)貯氣灌內(nèi)的冷凝水、檢查燃?xì)馐欠耜P(guān)好；
4.1.2 用水徹底沖洗排廢系統(tǒng)；
4.1.3 如果用了有機(jī)溶劑，則要倒干凈廢液罐中的廢液，并用自來(lái)水沖洗廢液罐；
4.1.4 清除燈窗和樣品盤(pán)上的液滴或?yàn)R上的樣液水漬，并用棉球擦干凈，將測(cè)試過(guò)的樣品瓶等清理好，拿出儀器室，擦凈實(shí)驗(yàn)臺(tái)；
4.1.5 關(guān)閉通風(fēng)設(shè)施，檢查所有電源插座是否已切斷，水源、氣源是否關(guān)好；
4.1.6 使用石墨爐系統(tǒng)時(shí)，要注意檢查自動(dòng)進(jìn)樣針的位置是否準(zhǔn)確，原子化溫度一般不超過(guò)2650℃及盡可能驅(qū)盡試液中的強(qiáng)酸和強(qiáng)氧化劑，確保石墨管的壽命。
4.2 每月維護(hù)項(xiàng)目
4.2.1 檢查撞擊球是否有缺損和位置是否正常，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整；
4.2.2 檢查毛細(xì)管是否有阻塞，若有應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求疏通，注意疏通時(shí)只能用軟細(xì)金屬絲；
4.2.3 檢查燃燒器混合室內(nèi)是否有沉積物，若有要用清洗液或超聲波清洗；
4.2.4 檢查貯氣罐有無(wú)變化，有變化時(shí)檢查泄漏，檢查閥門(mén)控制；
4.2.5 整個(gè)儀器室的衛(wèi)生除塵。
4.3 每年請(qǐng)廠家維修工程師進(jìn)行一次維護(hù)性檢查。
4.4 更換石墨管時(shí)的維護(hù)
4.4.1 石墨爐的清潔：當(dāng)新放入一只石墨管時(shí)，特別是管子結(jié)構(gòu)損壞后更換新管，應(yīng)當(dāng)用清潔器或清潔液(20ml氨水+20ml丙酮+100ml去離子水)清洗石墨錐的內(nèi)表面和石墨爐爐腔，除去碳化物的沉積；
4.4.2 石墨管的熱處理：新的石墨管安放好后，應(yīng)進(jìn)行熱處理，即空燒，重復(fù)3-4次；
4.4.3 石墨錐的維護(hù)：更換新的石墨錐時(shí)，要保證新的錐體正確裝入。
五、原子吸收光譜儀器工作時(shí)發(fā)生緊急情況的處理方法：
5.1 儀器工作時(shí)，如果遇到突然停電，此時(shí)如正在做火焰分析，則應(yīng)迅速關(guān)閉燃?xì)?；若正在做石墨爐分析時(shí)，則迅速切斷主機(jī)電源；然后將儀器各部分的控制機(jī)構(gòu)恢復(fù)到停機(jī)狀態(tài)，待通電后，再按儀器的操作程序重新開(kāi)啟。
5.2 在做石墨爐分析時(shí)，如遇到突然停水，應(yīng)迅速切斷主電源，以免燒壞石墨爐。
5.3 操作時(shí)如嗅到乙炔或石油氣的氣味，這是由于燃?xì)夤艿阑驓饴废到y(tǒng)某個(gè)連接頭處漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)膺M(jìn)行檢測(cè)，待查出漏氣部位并密封后再繼續(xù)使用。
5.4 顯示儀表(表頭、數(shù)字表或記錄儀)突然波動(dòng)，這類(lèi)情況多數(shù)因電子線路中個(gè)別元件損壞，某處導(dǎo)線斷路或短路，高壓控制失靈等造成。另外，電源電壓變動(dòng)太大或穩(wěn)壓器發(fā)生故障，也會(huì)引起顯示儀表的波動(dòng)現(xiàn)象。如遇到上述情況，應(yīng)立即關(guān)閉儀器，待查明原因，排除故障后再開(kāi)啟。
5.5 如在工作中萬(wàn)一發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)?，以免引起爆炸，然后再將儀器開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)裝置恢復(fù)到啟動(dòng)前的狀態(tài)，待查明回火原因并采取相應(yīng)措施后再繼續(xù)使用。造成回火的主要原因是由于氣流速度小于燃燒速度造成的。其直接原因有：突然停電或助燃?xì)怏w壓縮機(jī)出現(xiàn)故障使助燃?xì)怏w壓力降低；廢液排出口水封不好或根本就沒(méi)有水封；燃燒器的縫增寬；助燃?xì)怏w和燃?xì)獾谋壤д{(diào)；防爆膜破損；用空氣鋼瓶時(shí)，瓶?jī)?nèi)所含氧氣過(guò)量；用乙炔-氧化亞氮火焰時(shí)，乙炔氣流量過(guò)小，這就是造成回火的主要原因?；鼗鸬恼鎸?shí)原因及所采取的措施應(yīng)根據(jù)不同的情況而定。
